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概述
在注塑機工作過(guò)程中，如果熔膠過(guò)程耗時(shí)較長(cháng)，則直接導致工作周期延長(cháng)。為了提高生產(chǎn)效率，往往將熔膠動(dòng)作與開(kāi)關(guān)?；蛘咂渌麆?dòng)作同步進(jìn)行，以節省時(shí)間。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為“同步熔膠”。
傳統控制方式：
1、采用獨立液壓系統實(shí)現同步熔膠。
熔膠液壓馬達單獨配置一套液壓系統拖動(dòng)，實(shí)現同步動(dòng)作。
2、采用分流/并流系統實(shí)現同步熔膠。
在具有多泵驅動(dòng)的大噸位注塑機中，應用電磁閥動(dòng)態(tài)切換出一部分油泵拖動(dòng)熔膠馬達，剩余油泵作為其他動(dòng)作的動(dòng)力供給，實(shí)現同步動(dòng)作。
缺陷：
1、耗電量大
通過(guò)液壓馬達進(jìn)行熔膠動(dòng)作，效率低，耗電量大。
2、結構復雜
通過(guò)液壓系統實(shí)現，整機結構復雜。
3、速度不穩定
由于不同負載下熔膠馬達內泄不一致，引起熔膠轉速不穩定。

4、不適合于潔凈制品的生產(chǎn)

解決方案

通過(guò)實(shí)現伺服電機（帶編碼器反饋）精確的速度控制，由電腦板程序自由設定熔膠速度，以最簡(jiǎn)單的結構，實(shí)現同步熔膠。
伺服電機同步熔膠機構有：
1、伺服電機+減速機構。

2、大扭矩直驅伺服電機。

優(yōu)勢如下：

• 節能：伺服電機直接驅動(dòng)，效率更高、更節能。
• 結構簡(jiǎn)單：由伺服驅動(dòng)器+伺服電機（或伺服電機、減速機構）進(jìn)行驅動(dòng)，結構簡(jiǎn)單。
• 速度穩定：通過(guò)編碼器反饋實(shí)現閉環(huán)控制，速度穩定性高。
• 適合于醫療制品等潔凈制品的生產(chǎn).

采用大扭矩直驅伺服電機，另外還具有以下優(yōu)勢：
機械免維護：沒(méi)有減速機構，無(wú)需潤滑與維護。